Ови центри нису само мајстори сложених операција глодања, већ укључују и могућности стругања, што значајно проширује њихову свестраност. Са интегрисаним функцијама стругања, 5-осни глодачки центри могу да обављају и глодање и стругање на једном радном предмету без потребе за поновним стезањем, што је огромна предност у погледу прецизности и ефикасности. Ова комбинована функционалност је посебно корисна у индустријама као што је ваздухопловство. На пример, приликом производње одређених ваздухопловних компоненти као што су вратила мотора са сложеним геометријама, 5-осни глодачки центар може прво да глода замршене жлебове и карактеристике, а затим да користи своје могућности стругања да прецизно обликује цилиндричне делове.
5-осни глодачки центри
Наши 5-осови глодачки центри су у самом врху технологије машинске обраде. Као што је приказано на слици испод, одликују се робусном конструкцијом и напредним системима управљања.
| Спецификација | Детаљи |
| Конфигурација осе | Истовремено кретање по 5 оса (X, Y, Z, A, C) |
| Брзина вретена | До 24.000 обртаја у минути за брзо уклањање материјала |
| Величина стола | [Дужина] x [Ширина] за смештај различитих величина радних предмета |
| Тачност позиционирања | ±0,001 мм, што обезбеђује високопрецизну обраду |
| Функција повезана са стругањем | Интегрисана функционалност стругања за комбиноване операције глодања и стругања |
Високопрецизни стругови
Наши високопрецизни стругови су темељ наших стругарских операција. Слика испод приказује њихову чврсту конструкцију и напредне механизме за стругање.
Ови стругови су пројектовани да постигну изузетну прецизност у операцијама стругања. Широко се користе у аутомобилској и медицинској индустрији. У аутомобилском сектору производе вратила мотора, компоненте мењача и друге цилиндричне делове са уским толеранцијама. У медицинској области обрађују компоненте за хируршке инструменте, као што су коштани шрафови и вратила имплантата, где је прецизност од највеће важности.
| Спецификација | Детаљи |
| Максимални пречник окретања | [X] mm, погодно за широк распон величина делова |
| Максимална дужина окретања | [X] mm, смештај дугих компоненти вратила |
| Распон брзине вретена | [Мин. обртаји] - [Макс. обртаји] за различите материјале - захтеви сечења |
| Поновљивост | ±0,002 мм, гарантујући конзистентан квалитет |
Брзе глодалице
Наше брзе глодалице су дизајниране за брзо и прецизно уклањање материјала. Као што је приказано на слици, опремљене су високоперформансним вретенима и напредним системима за управљање кретањем.
Ове машине су веома тражене у индустријама као што су електроника, производња калупа и производња робе широке потрошње. У електронској индустрији, оне глодају сложене компоненте штампаних плоча и хладњаке. У производњи калупа, брзо стварају сложене шупљине калупа са високим квалитетом површинске обраде, смањујући потребу за опсежним процесима накнадне обраде. У производњи робе широке потрошње, могу ефикасно производити делове са финим детаљима.
| Спецификација | Детаљи |
| Брзина вретена | До 40.000 обртаја у минути за ултрабрзинско глодање |
| Брзина храњења | Велике брзине померања, до [X] мм/мин за ефикасну машинску обраду |
| Носивост стола | [Тежина] за подршку тешким радним предметима |
| Компатибилност алата за сечење | Подржава широк спектар алата за сечење за различите примене |
3Д штампачи
Наши 3Д штампачи доносе нову димензију нашим производним могућностима. Слика испод приказује један од наших напредних 3Д штампача у акцији.
Ови штампачи се користе за израду прототипова, производњу малих серија и креирање високо прилагођених делова. У индустрији дизајна производа, омогућавају брзу итерацију прототипова, смањујући време и трошкове повезане са традиционалним методама израде прототипова. У медицини, могу производити имплантате и протезе специфичне за пацијента.
| Спецификација | Детаљи |
| Технологија штампања | [нпр., моделирање фузионог таложења (FDM), стереолитографија (SLA)] |
| Изгради јачину звука | [Дужина] x [Ширина] x [Висина] да би се дефинисала максимална величина објеката за штампање |
| Резолуција слоја | [нпр. 0,1 мм за отиске високе резолуције] |
| Компатибилност материјала | Подржава разне материјале као што су PLA, ABS и специјализовани полимери |
Машине за бризгање пластеница
Наше машине за бризгање пластике су кључне за масовну производњу пластичних делова са високом прецизношћу. Слика приказује размере и софистицираност једне од наших машина за бризгање пластике.
Широко се користе у индустрији робе широке потрошње, аутомобилској и електронској индустрији. На пример, у индустрији робе широке потрошње производе предмете попут пластичних играчака, контејнера и кућних апарата. У аутомобилској индустрији производе унутрашње компоненте и спољашње делове за обраду.
| Спецификација | Детаљи |
| Сила стезања | [X] тона како би се осигурало правилно затварање калупа током процеса убризгавања |
| Величина пуцњаве | [Тежина] пластичног материјала који се може убризгати у једном циклусу |
| Брзина убризгавања | Подесива брзина, до [X] mm/s за ефикасно пуњење калупа |
| Компатибилност са буђима | Може да прими широк спектар величина и врста калупа |
Машине за ливење под притиском
Наше машине за ливење под притиском су дизајниране за производњу висококвалитетних металних делова сложених облика. Слика испод даје преглед процеса ливења под притиском.
Ове машине се широко користе у аутомобилској, ваздухопловној и електронској индустрији. У аутомобилској индустрији, оне производе блокове мотора, кућишта мењача и друге критичне компоненте. У ваздухопловном сектору, производе лагане, али чврсте компоненте за структуре авиона.
| Спецификација | Детаљи |
| Сила закључавања | [X] тона да држе половине калупа заједно током процеса ливења |
| Капацитет пуцања | [Запремина] растопљеног метала који се може убризгати у калуп |
| Време циклуса | [Време] потребно за један комплетан циклус ливења под притиском, оптимизовано за производњу великих количина |
| Компатибилност материјала матрице | Ради са различитим материјалима за ливење метала како би се задовољили различити захтеви за ливење метала |
Машине за електроерозивну обраду (EDM)
ЕРО машине у нашој радионици су специјализоване за креирање сложених облика у материјалима који се тешко обрађују. Слика испод даје увид у ЕРО процес у акцији.
Ове машине су непроцењиве у индустрији производње калупа, где могу да креирају детаљне шупљине у калупима од каљеног челика. Такође се користе у производњи ваздухопловних компоненти направљених од егзотичних легура.
| Спецификација | Детаљи |
| Тип ЕДМ-а | Жичана ерозивна машина за прецизно сечење жицом и удубљујућа ерозивна машина за обликовање шупљина |
| Распон пречника жице | [Минимални пречник] - [Максимални пречник] за различите нивое прецизности |
| Брзина обраде | Варира у зависности од материјала и сложености, али је оптимизовано за ефикасност |
| Површинска завршна обрада | Постиже глатку површинску завршну обраду, смањујући број операција након обраде |
