Детаљи о производима са ЦНЦ деловима
Ненадмашна прецизност и стандарди квалитета
| Аспект прецизности и квалитета | Детаљи |
| Достигнућа у толеранцији | Наш CNC процес обраде може константно постићи толеранције и до ±0,002 мм. Овај ниво прецизности осигурава да сваки део прецизно одговара задатим димензијама, што је кључно за примене где тачно приањање није преговарачко, као што су врхунски аутомобилски мотори, ваздухопловне компоненте и медицински имплантати. |
| Изврсност површинске завршне обраде | Захваљујући напредним техникама сечења и употреби висококвалитетних алата за сечење, можемо постићи изванредну храпавост површине од 0,4μm. Глатка површинска обрада не само да побољшава естетски изглед дела, већ и значајно смањује трење, хабање и ризик од корозије. Због тога су наши делови погодни за широк спектар окружења, од тешких индустријских услова до примене у чистим просторијама у медицинској и електронској индустрији. |
| Мере контроле квалитета | Контрола квалитета је интегрисана у сваку фазу нашег производног процеса. Користимо свеобухватан асортиман алата за инспекцију, укључујући високопрецизне координатне мерне машине (ЦММ), оптичке компараторе и уређаје за мерење храпавости површина. Сваки део пролази кроз вишеструке инспекције како бисмо осигурали да испуњава или превазилази наше строге стандарде квалитета. Наш сертификат ISO 9001:2015 је доказ наше непоколебљиве посвећености управљању квалитетом. |
Асортиман производа
Прецизно конструисана вратила
Наше прецизно обрађене осовине су дизајниране да задовоље најзахтевније захтеве перформанси. Користе се у широком спектру индустрија, од аутомобилских мотора, где преносе снагу са високом ефикасношћу и поузданошћу, до индустријских машина, где обезбеђују несметан рад ротирајућих компоненти. Наше осовине су доступне у различитим пречницима, дужинама и материјалима, и могу се прилагодити жлебовима за клинове, жлебовима и навојним крајевима како би одговарале вашој специфичној примени.
Прилагођени - Машински обрађени носачи и носачи
Специјализовани смо за производњу носача и конзола обрађених по мери који обезбеђују сигурно и прецизно позиционирање компоненти. Ови носачи и конзоле се користе у индустријама као што су роботика, аутоматизација и електроника. Можемо да пројектујемо и производимо носаче са сложеним геометријама и уским толеранцијама како бисмо осигурали савршено приањање вашој опреми. Могу бити направљени од различитих материјала, укључујући алуминијум, челик и пластику, у зависности од захтева примене за чврстоћу, тежину и отпорност на корозију.
Сложене - Контурисане компоненте
Наше могућности CNC обраде нам омогућавају да креирамо сложене - контурисане компоненте са замршеним геометријама. Ове компоненте се често користе у ваздухопловним применама, као што је производња компоненти мотора, структура крила и делова стајног трапа. У медицинској области, можемо да обрађујемо компоненте за хируршке инструменте и имплантабилне уређаје са највишим нивоом прецизности и биокомпатибилности. Могућност обраде сложених контура осигурава да наши делови могу да испуне захтевне захтеве модерног дизајна, где су функционалност и перформансе кључне.
Свеобухватне могућности машинске обраде
| Машинска обрада | Детаљи |
| Токарске операције | Наши најсавременији ЦНЦ стругови су способни да обављају широк спектар операција стругања са изузетном прецизношћу. Можемо да стружимо спољашње пречнике у распону од 0,3 мм до 500 мм, и унутрашње пречнике од 1 мм до 300 мм. Било да је у питању једноставан цилиндрични облик или сложени контурни део, наше могућности стругања су довољне за све. Такође можемо да изводимо конусну стругу, стругу навоја (са корацима од 0,2 мм до 8 мм) и операције чеоне обраде како бисмо испунили ваше специфичне захтеве. |
| Операције глодања | Наше CNC глодалице нуде могућности глодања великом брзином и високом прецизношћу. Можемо да изводимо операције глодања са 3, 4 и 5 осовина, што нам омогућава да креирамо сложене геометрије и комплексне елементе. Максимална брзина вретена глодалице је 15.000 о/мин, што обезбеђује потребну снагу за сечење широког спектра материјала. Можемо да глодамо прорезе, џепове, профиле и да обављамо операције бушења и нарезивања навоја у једном подешавању, смањујући време производње и обезбеђујући прецизно поравнање елемената. |
| Специјализована машинска обрада | Поред стандардног стругања и глодања, нудимо специјализоване услуге машинске обраде као што је швајцарски тип машинске обраде за делове малог пречника и високе прецизности. Ова техника је идеална за производњу компоненти са уским толеранцијама и сложеним геометријама, које се често користе у медицинској, електронској и часовничкој индустрији. Такође пружамо услуге микро машинске обраде за делове изузетно малих димензија и захтева високе прецизности, где је сваки детаљ важан. |
Производни процес
Детаљан преглед дизајна
Наш инжењерски тим спроводи свеобухватан преглед ваших цртежа. Анализирамо сваку димензију, толеранцију, захтеве за завршну обраду површине и спецификацију материјала како бисмо у потпуности разумели ваше потребе. Овај корак је кључан у развоју плана обраде који ће резултирати деловима који испуњавају или премашују ваша очекивања. Такође пружамо детаљне повратне информације о свим потенцијалним проблемима у дизајну и нудимо предлоге за побољшање.
Оптималан избор материјала
На основу захтева примене и спецификација дизајна, пажљиво бирамо најпогоднији материјал. Узимамо у обзир факторе као што су механичка својства, хемијска отпорност, исплативост и обрадивост. Наше богато искуство са различитим материјалима нам омогућава да препоручимо најбољу опцију за вашу специфичну примену, осигуравајући да коначни производ не само да добро функционише, већ и да нуди дугорочну поузданост.
Прецизно програмирање
Користећи напредни CAD/CAM софтвер, наши програмери креирају веома детаљне програме обраде за наше CNC машине. Програми су оптимизовани за обављање потребних операција обраде у најефикаснијем редоследу, обезбеђујући висококвалитетне резултате и минимизирајући време производње. Узимамо у обзир факторе као што су путање алата, брзине резања, брзине помака и измене алата како бисмо постигли најбоље могуће перформансе обраде.
Ригорозно подешавање
Наши техничари врше пажљиво подешавање CNC машине, осигуравајући да је радни предмет правилно фиксиран и да су алати за сечење прецизно поравнати. Овај процес подешавања је кључан за постизање високог нивоа прецизности по којем су наши производи познати. Користимо високопрецизне мерне инструменте и алате за поравнање како бисмо осигурали да је машина правилно подешена пре почетка процеса обраде.
Високопрецизна обрада
Када се подешавање заврши, почиње стварни процес обраде. Наше најсавременије CNC машине извршавају програмиране операције са ненадмашном прецизношћу, претварајући сировине у висококвалитетне делове. Машине су опремљене напредним системима управљања и високоперформансним вретенима и погонима, што омогућава прецизну и ефикасну обраду чак и најсложенијих геометрија.
Свеобухватна контрола квалитета
Контрола квалитета је саставни део нашег производног процеса. У свакој фази, од почетне инспекције материјала до коначне инспекције производа, користимо разне алате и технике за инспекцију како бисмо осигурали да делови испуњавају наше високе стандарде. Спроводимо инспекције током процеса како бисмо пратили процес обраде и извршили сва потребна подешавања, а завршне инспекције ради провере димензија, завршне обраде површине и укупног квалитета делова. Сва одступања од наведених толеранција се одмах идентификују и исправљају.
Завршна обрада и паковање
По потреби, можемо извршити додатне завршне операције као што су полирање, уклањање неравнина и позлаћивање како бисмо побољшали изглед и перформансе делова. Након што су делови завршени, пажљиво се пакују како би се спречила оштећења током транспорта и складиштења. Користимо одговарајуће материјале и методе за паковање како бисмо осигурали да ваши делови стигну у беспрекорном стању.
Компатибилност различитих материјала
| Категорија материјала | Специфични материјали |
| Обојени метали | Радимо са широким спектром црних метала, укључујући угљенични челик (од нискоугљеничних до високоугљеничних), легирани челик (као што су 4140, 4340) и разне врсте нерђајућег челика (304, 316, 316L, 420, итд.). Ови материјали су цењени због своје чврстоће, издржљивости и отпорности на корозију, што их чини погодним за примену у аутомобилској, машинској, грађевинској и нафтној и гасној индустрији. |
| Обојени метали | Наше могућности се протежу и на обојене метале. Алуминијумске легуре (6061, 6063, 7075, 2024) се широко користе у нашим CNC процесима обраде због своје мале тежине, одличне отпорности на корозију и високог односа чврстоће и тежине. Најчешће се користе у ваздухопловној, аутомобилској и електронској индустрији. Такође обрађујемо бакар, месинг, бронзу и титанијум, сваки са својим јединственим скупом својстава, као што су висока електрична проводљивост (бакар), добра обрадивост и отпорност на корозију (месинг), и висока чврстоћа и биокомпатибилност (титанијум). |
| Пластика и композити | Можемо да обрађујемо разне инжењерске пластике, укључујући ABS, PVC, PEEK, најлон, ацетал (POM) и поликарбонат. Ове пластике се користе у применама где су потребне хемијска отпорност, електрична изолација или својства ниског трења, као што су у медицинској, прехрамбеној индустрији и индустрији потрошачке електронике. Поред тога, имамо искуства у раду са композитним материјалима, као што су пластика ојачана угљеничним влакнима (CFRP) и пластика ојачана стакленим влакнима (GFRP), који нуде високе карактеристике чврстоће и мале тежине, што их чини погодним за ваздухопловство, спортску опрему и аутомобилске примене високих перформанси. |
Профил компаније
Ми смо водећи произвођач сертификован по ISO 9001:2015 стандарду у индустрији CNC машинске обраде. Са дугогодишњим искуством и тимом посвећених стручњака, стекли смо репутацију за испоруку висококвалитетних CNC делова на време и у оквиру буџета. Наши напредни производни погони опремљени су најновијим CNC машинама и опремом за инспекцију, што нам омогућава да се носимо са широким спектром пројеката, од прототипова малих серија до производних серија великих размера. Посвећени смо континуираном унапређењу и улагању у технологију како бисмо остали у првим редовима индустрије CNC машинске обраде и задовољили сталне потребе наших купаца.
Контактирајте нас
Ако имате било каквих питања, потребна вам је понуда или сте спремни да наручите, слободно нас контактирајте. Наш тим за корисничку подршку вам је на располагању да вам помогне са свим вашим потребама у вези са CNC деловима.
Имејл:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86-755 27460192
