Свеобухватне могућности ЦНЦ стругања
Табела 1:CNC опрема за стругање и техничке спецификације.
| Категорија | Детаљи | Кључне спецификације |
| Типови машина | CNC струговски центри са косим креветом: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY | Укупна опрема за стругање: 30+ напредних јединица |
| Распон материјала | Метали: | Сертификати материјала: Доступни су комплетни извештаји о праћењу |
| Опсег обраде | Максимални пречник окретања: 500 мм | Покретни алати: Обављајте операције глодања, бушења и нарезивања навоја у једном подешавању |
| Толеранција прецизности | Округлост: ≤ 0,001 мм | Опрема за инспекцију: Zeiss Contura CMM са тачношћу од ±(1,5 + L/350) μm |
| Накнадна обрада | Површинска обрада: | Индустријски стандарди: ASTM B580 (полагање), Boeing BAC 5616 (анодирање) |
Примене у индустрији и студије случаја
Табела 2:Типичне компоненте и техничка достигнућа.
| Индустрија | Заједничке компоненте | Техничке карактеристике |
| Ваздухопловство | Турбинска вратила, вијци стајног трапа Шипке актуатора, вијци за монтажу мотора | Материјал: Обрађено од Ti-6Al-4V са димензионалном толеранцијом од ± 0,003 мм Површинска завршна обрада: Постигнута је вредност пречника Ra од 0,4 μm на критичним површинама лежаја Усклађеност: Испунио захтеве FAA за тестирање на замор и оптерећење |
| Медицински уређаји | Ортопедски имплантати (шрафови, иглице) Ручке за хируршке инструменте, каниле | Материјал: Титанијум медицинског квалитета (ASTM F136) са биокомпатибилном површинском обрадом Прецизност: Толеранција корака навоја унутар ± 0,001 мм за сигурно склапање Производња у чистим просторијама: Производно окружење у складу са ISO 13485 стандардом |
| Аутомобилска индустрија | Брегасте осовине, радилице Осовине, мењачке осовине | Материјал: легирани челик 4140 са каљеном и отпушеном термичком обрадом Ефикасност: Смањено време производног циклуса за 30% коришћењем брзог стругања Количина: Могућност производње преко 10.000 вратила месечно |
| Нафта и гас | Компоненте алата за бушотине Вретена вентила, вратила пумпе | Материјал: Легуре отпорне на корозију (инконел, хастелој) Карактеристика: Машински обрађени дубоки унутрашњи навоји са односом L/D > 15:1 Тестирање: Прошао испитивање корозије под напоном NACE MR0175 сулфидом |
| Електроника | Прецизни конекторски пинови Одстојници хладњака, вратила за мале моторе | Материјал: Месинг са никлованим премазом за проводљивост и издржљивост Прецизност: Толеранција пречника од ± 0,002 мм за примене са чврстим приањањем Површинска завршна обрада: Електрополирана до Ra 0,8 μm за побољшани електрични контакт |
Производни процес и осигурање квалитета
Наш производни процес је осмишљен тако да одржи највиши ниво прецизности и доследности у свакој фази.
Преглед дизајна и планирање процеса
Почињемо спровођењем темељне анализе „Дизајн за производљивост“ (DFM) користећи напредни софтвер као што су SolidWorks и CAMWorks. Ово нам помаже да оптимизујемо путање алата, одаберемо најприкладније материјале и дизајнирамо прилагођене уређаје како бисмо осигурали сигурно држање делова током обраде.
CNC стругање и праћење процеса
Наши аутоматизовани системи за обраду, опремљени додавачима шипки и роботским утоваривачима, омогућавају континуирану производњу идентичних делова. Renishaw сонде током циклуса се користе за мерење димензија у реалном времену, што омогућава тренутна подешавања. Технике статистичке контроле процеса (SPC) се примењују за праћење кључних параметара обраде, обезбеђујући конзистентан квалитет током производње.
Завршна инспекција и контрола квалитета
Свака компонента пролази кроз ригорозан процес инспекције. Користимо Zeiss Contura координатну мерну машину (CMM) за спровођење свеобухватних 3Д мерења, проверавајући све критичне димензије са високом тачношћу. Такође се врши 100% визуелни преглед како би се проверили површински недостаци, неравнине и квалитет завршне обраде. За компоненте са специфичним захтевима за перформансе, спроводимо додатне функционалне тестове, као што су тестови обртног момента, тврдоће и замора.
Цене и рокови испоруке
Табела 2:Типичне компоненте и техничка достигнућа.
| Тип поруџбине | Распон количина | Време испоруке | Фактор цене |
| Израда прототипа | 1 - 30 јединица | 3 - 5 радних дана | Трошкови материјала, сложеност и време постављања |
| Мала јачина звука | 30 - 500 јединица | 7 - 12 радних дана | Величина серије, захтеви за алате |
| Масовна производња | 500+ јединица | 15 - 30 радних дана | Обим производње, дугорочно снабдевање материјалом |
Систем менаџмента квалитетом сертификован по ISO 9001:2015
У складу са AS9100D стандардом за ваздухопловне компоненте
У складу са ISO 13485 стандардом за производњу медицинских уређаја
Набавка материјала у складу са RoHS/REACH прописима
Цене и рокови испоруке
Спремни да оживите свој пројекат? Контактирајте наш искусни продајни тим већ данас.
Имејл:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86 - 755 - 27460192
Једноставно приложите своје 3Д моделе (STEP/IGES) или техничке цртеже, а ми ћемо вам послати детаљну понуду у року од 24 сата. Дозволите нам да вам покажемо зашто смо преферирани партнер за CNC стругање за предузећа широм света.
